焊接H型钢组装过程中需要注意的方面
1、必须确保高频焊接H型钢通过质量检测，达到规定的质量标准要求。检查型钢尺寸规格，确保符合图纸要求，否则无法组装成功。
2、接触网、高频焊接H形钢柱、腕臂底座、锚定装置底座、附加线肩架、设备底座、电缆固定支架和接地连接装置等，钢结构公司应根据实际情况提前准备好相关物料。
3、组装钢结构公司必须资质齐全，不了解工艺不得盲目组装，否则不仅造成钢材的浪费，严重的更会危及钢结构厂房的安全。钢柱组装完成后，应再次进行质量检查，监测应符合以下标准要求：钢柱的形状必须符合设计图纸的要求，表面质量也应符合设计标准，链接结构必须稳固。以避免因设计与安装不一致而导致整个建筑倒塌。钢柱的抗压强度和抗拉强度是两个非常重要的指标，要保证达到标准。钢结构公司应该注意钢柱的材料应根据当地的自然环境进行选择，例如在地震多发地区可以选择轻质材料。
4、钢柱的挠度标准主要对应建筑物的抗风能力，钢柱到达支座边界时，不应有明显的弯曲。
当我们选择用H型钢桩做为基坑围护结构时，要实时检查基坑及周边环境的稳定情况，而且在整个施工开挖过程中，都应该连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施，当裂缝呈现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过千分之三时，应密切加强观察并及时对支护采取应急加固措施，必要时增用其它支护结构，比如施打拉森钢板桩等比较有时效性的方法。
H型钢的施工要按施工图首先确定好基坑开挖边线，可以用白灰撒线确定基坑范围，然后在白灰线上按设计要求的间距确定H型钢桩位置，并标记白灰点，施工前，按事先确定好的施工顺序将半成品桩运输至合适位置，应以打拔桩机可以较短时间内完成一次打桩来确定比较合适的堆放位置，堆放中心到支护位置距离10到20米为宜，现场需进行接桩时，接桩质量严格执行有关规范规定，且接口处必须满足该桩的抗弯抗剪要求，焊口应打坡口满焊，且焊口位置尽量避免发生在弯矩较大处。英标h型钢
